材料准备
钢板、型钢和钢管在开始焊接之前,先按图纸下料、开坡口并做好预处理。
检查点:材质证明、下料公差、坡口准备。
工厂参观
看得见机器在哪里造出来,判断起来会更容易。本页带您走一遍供应基地背后的工厂——进厂的钢材、结构件制作车间、装配车间、行车,以及等待装车的整机。
本页所有照片都是生产现场实拍。没有效果图,没有图库里的车间,没有一处我们在地图上指不出来的场地。照片里没有的,我们就不说。
制造基地
我们的工厂位于山东,这里是中国工程机械与农业机械制造最密集的区域之一。结构件车间、装配厂、涂装线和零部件供应商彼此都只有一小段车程——正因如此,一台机器、它的属具和备件可以在一处配齐,而不是在全国各地到处去找。
这种密集度就是实实在在的优势。一笔订单可以在同一个车间里造好,装上隔壁厂房送来的属具,在厂内完成检验,同一周就能装箱发运。
生产流程
每一台机器从原材料钢材到封好的集装箱,走的都是同一条路线。下面这些阶段按制造顺序排列,并写明每个阶段最关键的一点。
钢板、型钢和钢管在开始焊接之前,先按图纸下料、开坡口并做好预处理。
检查点:材质证明、下料公差、坡口准备。
动臂、斗杆、底盘和车架在工装上定位、焊接并打磨。焊接热量输入时,由工装保证结构尺寸。
检查点:焊缝外观与熔深、工装定位、冷却后的变形量。
销孔、衬套、液压支座和回转支承经过加工与装配——正是这些零件,决定了机器在 2,000 小时之后还紧不紧实。
检查点:孔径公差、销轴配合、润滑脂油路。
发动机、液压系统、线束、驾驶室和底盘依次装上,最后装属具。机器按发运状态完整装好,不会留个半成品。
检查点:胶管走向与磨损、扭矩值、每个回路的动作测试。
表面处理、底漆和面漆按买方指定的颜色施工,贴花按买方的品牌和文字制作。
检查点:漆膜厚度、附着力、贴花位置与拼写。
完工的整机对照订单逐项核对,然后绑扎、支撑、装入集装箱。
检查点:规格一致性、照片记录、装箱方案与集装箱重量。
车间实景
装配车间、整机排列,以及发运前的堆场。不同的产品、不同的厂区——但都是您的订单将要置身其中的同一片生产环境。
检验
检验不是一个守在生产线末端的部门,而是一组跟着工序一起走的检查。材料到厂即对照材质证明核验。焊缝和尺寸在涂装之前检查,因为油漆恰好会盖住本来能查出来的问题。动作测试在装上属具、按交付状态整机上运行。
装箱之前,整机对照订单上的规格表逐行核对——型号、发动机、排放标准、电压、履带或轮胎型式、涂装颜色、贴花、属具和随车工具。成品机器及其铭牌的照片记录随货同行,买方看到的,就是真正发走的那一台。
买方需要的话,可以在装箱前安排第三方验货——SGS、BV,或买方自己的验货员——我们按他们的清单来,而不是按我们自己的。
来访参观
欢迎到工厂参观,我们更希望您亲自来一趟。到访的买方可以走进各个车间,看机器运转,亲手检查焊接质量,和将要负责这单的工程师坐下来聊聊。如果您正好在中国出差,把日期发给我们,我们会围绕您感兴趣的机型来安排路线。
如果实在不方便出行,视频连线导览能覆盖同样的内容:您要买的那台机器,一边运转,一边回答您的问题。
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